El acero para herramientas AISI A2 es un acero para herramientas con alto contenido de carbono y alta aleación diseñado para tener una excelente resistencia al desgaste y tenacidad. El acero está compuesto de 1 por ciento de carbono, .3 por ciento de silicio, .6 por ciento de manganeso, 5.3 por ciento de cromo, 1.1 por ciento de molibdeno y .2 por ciento de vanadio. El prefijo "A" en el nombre lo designa como un acero de endurecimiento por aire. Esto significa que se endurece rápidamente en comparación con otros aceros para herramientas, lo que dificulta el tratamiento térmico.
El acero para herramientas A2 puede ser difícil de tratar térmicamente.Tratamiento a base de calor
Paso 1
Calienta el acero a 1,560 grados Fahrenheit usando una fragua o un horno de tratamiento térmico. Una vez completamente calentado, enfríe lentamente en el horno bajando la temperatura de 20 grados por hora a 1,200 grados. Esto alivia cualquier tensión dentro del acero.
Paso 2
Caliente el acero lentamente durante un período de 15 minutos a la temperatura crítica, el punto donde el acero se vuelve no magnético. Para A2, la temperatura crítica es de aproximadamente 1,575 grados Fahrenheit, y el acero debe tener un color rojo cereza brillante y claro.
Paso 3
Mantenga el acero a la temperatura crítica durante 3 a 5 minutos. Este período de tiempo se conoce como tiempo de remojo y le da al acero la oportunidad de obtener una temperatura uniforme.
Paso 4
Retire el acero de la fragua y enfríe en aceite. Es importante mantener el acero en movimiento en el aceite ya que se puede formar una barrera de vapor alrededor del acero si se deja quieto, evitando que el acero obtenga un calor uniforme.
Paso 5
Templar el acero de acuerdo con el uso previsto. Para A2, la temperatura de templado más común es de 300 a 800 grados Fahrenheit. Una vez que el acero ha alcanzado la temperatura deseada, manténgalo a esa temperatura durante dos horas y déjelo enfriar en el aire.
